​Bagaimana Filter EMI Terintegrasi di Chip Arus Konstan ACDC Menyederhanakan Desain Catu Daya?

Bagaimana chip arus konstan ACDC dapat menembus batasan tradisional dengan "perisai tak terlihat"

Di laboratorium Kota Sains Guangming di Shenzhen, para insinyur dariTeknologi Huqinbersorak di sekitar yang baru digulungChip arus konstan AC/DC- chip ini, yang hanya seukuran kuku jari, telah menekan interferensi yang dilakukan hingga 58% dari batas standar internasional tanpa komponen penyaringan eksternal. Ini berarti bahwa "perang pengisian komponen filter" yang telah berlangsung selama tiga dekade di bidang desain pasokan listrik mungkin akan berakhir.

Lima tahun lalu, ketika kami merancang catu daya penerangan industri untuk merek internasional, 17 komponen digunakan di bagian penyaringan EMI cahaya. Lin Hao, kepala teknisiHuqin, mengangkat gambar desain baru dan lama dan berkata, "Sekarang dengan solusi terintegrasi kami, kami juga dapat mencapai standar EN55015 Kelas B. Jumlah komponen telah dikurangi dari 23 menjadi 6, dan area PCB telah menyusut sebesar 71%." Perubahan yang mengganggu ini berasal dari dekonstruksi ulang teknologi kompatibilitas elektromagnetik oleh tim.

Meskipun chip arus konstan DCDC masih bersaing ketat dalam perlombaan "penyaringan diskrit",Huqin'SAC/DCsolusi telah membuka dimensi baru. Dalam uji perbandingan, catu daya stasiun pangkalan komunikasi tertentu yang menggunakan solusi DCDC tradisional memerlukan tata letak PCB 4 lapis untuk rangkaian filter, sedangkanHuqin'Schip AC/DCMencapai kinerja yang sama hanya dengan satu papan. Kuncinya terletak pada kita telah "melarutkan" fungsi penyaringan ke dalam tekstur chip. Lin Hao dengan lembut mengetuk proyektor mikroskopis. "Lihatlah kisi-kisi logam yang terjalin ini. Mereka membentuk penyerap elektromagnetik tiga dimensi, seperti memasang rompi antipeluru yang tidak terlihat pada sebuah chip."

Tlompatan teknologinya menunjukkan keunggulannya dalam skenario tegangan lebar. Ketika tegangan input melonjak dari 90V ke 264V,Huqin'Schip AC/DCdapat secara dinamis menyesuaikan struktur elektromagnetik internal untuk menjaga tingkat redaman kebisingan secara konsisten di atas 42dB. Namun, ketika tegangan solusi DCDC produk pesaing tertentu mengalami perubahan mendadak, efek penyaringan akan menurun sebesar 15dB. Ini seperti mengajarkan chip "metamorfosis". Insinyur penguji Xiao Zhangmenunjuk ke penganalisis spektrum dan berkata, "Chip kami dapat merekonstruksi topologi elektromagnetik secara real-time berdasarkan frekuensi interferensi. Respons cerdas semacam ini adalah sesuatu yang tidak akan pernah bisa dicapai oleh solusi diskrit."

Di dalamHuqinlaboratorium keandalan, perangkat yang menjalani pengujian terus menerus selama 4.000 jam telah mengungkap lebih banyak rahasia. Ketika suhu sekitar naik dari 25℃ menjadi 85℃, kinerja penyaringanchip AC/DChanya berkurang sebesar 0,8dB, sedangkan skema tradisional melemah sebesar 6,3dB dalam kondisi yang sama. Hal ini disebabkan oleh "matriks elektromagnetik kompensasi suhu" asli kami. Lin Hao menunjukkan model profil chip, "Di sekitar setiap tabung sakelar, kami menyematkan bahan magnetik nanokristalin. Bahan tersebut dapat menyesuaikan permeabilitas magnetiknya seperti bunglon dengan suhu, selalu mempertahankan kondisi penyaringan terbaik."

Untuk produk ekspor yang memerlukan sertifikasi global,HuqinSolusi terintegrasi menunjukkan kemampuan beradaptasi yang menakjubkan. Setelah produsen peralatan medis tertentu mengadopsi teknologi ini, catu daya fotolistrik sinar-X miliknya lulus sertifikasi dari tujuh negara termasuk FCC Bagian 18 dan VCCI Kelas A sekaligus. Yang paling mengejutkan kami adalah kebebasan mendesain. Direktur perangkat keras pabrikan mengatakan, "Sebelumnya, ruang penyaringan sebesar 20 mm harus disediakan. Sekarang, perutean dapat diatur dengan bebas. Teknisi kami akhirnya dapat merancang PCB sesuai dengan prinsip estetika."

Di dalamHuqinDi ruang pameran digital, para insinyur mendemonstrasikan fungsi konfigurasi cerdas dari chip tersebut di tempat. Dengan memindai kode QR chip dengan ponsel, sistem secara otomatis menghasilkan paket parameter untuk berbagai skenario aplikasi. Hal ini setara dengan menyediakan asisten AI kepada setiap perancang catu daya. Manajer Produk Chen Wei menelusuri antarmuka konfigurasi. "Seorang pelanggan skala kecil dan menengah mengembangkan catu daya driver LED menggunakan solusi kami. Hanya membutuhkan waktu 22 hari dari prototipe hingga produksi massal, sedangkan biasanya memerlukan waktu setidaknya empat bulan."

Di dalamHuqinDi ruang pameran digital, para insinyur mendemonstrasikan fungsi konfigurasi cerdas dari chip tersebut di tempat. Dengan memindai kode QR chip dengan ponsel, sistem secara otomatis menghasilkan paket parameter untuk berbagai skenario aplikasi. Hal ini setara dengan menyediakan asisten AI kepada setiap perancang catu daya. Manajer Produk Chen Wei menelusuri antarmuka konfigurasi. "Seorang pelanggan skala kecil dan menengah mengembangkan catu daya driver LED menggunakan solusi kami. Hanya membutuhkan waktu 22 hari dari prototipe hingga produksi massal, sedangkan biasanya memerlukan waktu setidaknya empat bulan."

Berdiri di depan dinding kehormatan yang ditutupi dengan sertifikat paten, Lin Hao membuka buku catatan yang sudah menguning, yang berisi parameter desain chip daya generasi pertama yang dia rekam dua puluh tahun lalu. Pada saat itu, kami bahkan tidak mampu membeli perangkat lunak simulasi EMI dan harus menghitung nilai induktansi dengan tangan. Dia dengan lembut menutup buku catatannya. “Sekarang chip kami dapat secara otomatis mengkompensasi efek parasit yang disebabkan oleh tata letak PCB dan juga mengoptimalkan parameter penyaringan sesuai dengan perubahan beban.” Inilah kisah romantis para insinyur chip Tiongkok - menggunakan teknologi paling mutakhir untuk memecahkan masalah teknik paling mendasar.